超聲波焊接是利用高頻振（zhèn）動波(通常頻率在15~40 KHz)傳（chuán）遞到兩個需焊接的物體表麵（miàn），在加壓的情況下，使兩個物體表麵相互（hù）摩擦而形成分（fèn）子層之間的熔合。具體而言，超聲波焊接係統通過以下步驟實現焊接:

1、電能轉換：超聲（shēng）波發生器將50/60赫茲的電流轉換成高頻電能。

2、機（jī）械運（yùn）動：被轉換的高頻電能（néng）通（tōng）過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動。

3、振幅調節：機械運動通過一套可以改變振幅（fú）的變幅杆裝置傳遞到焊頭。

4、能量傳遞：焊頭將接（jiē）收（shōu）到的振動能量（liàng）傳遞到（dào）待焊接工件的焊接處。

5、摩擦生熱：在焊接處，振動能量（liàng）通過摩（mó）擦方式轉換成（chéng）熱能，將需要焊接的部件區域熔化。

超聲波焊接不僅適用於熱（rè）塑（sù）性塑料，還可以用於金屬(如銅、銀、鋁、鎳等有（yǒu）色金屬（shǔ）的細絲或薄片材料)、織物和薄膜等材料的（de）焊接。

對於塑（sù）料焊接，超聲波（bō）作用於熱塑性的塑料接觸麵時，會產生每秒（miǎo）幾萬次（cì）的（de）高頻（pín）振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件（jiàn）把（bǎ）超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界麵處聲陽大，因此會產生局（jú）部高溫。又由於塑料導熱性差，一時（shí）還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸麵迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後（hòu），讓壓力（lì）持續（xù）幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接（jiē）的目的，焊接強度能接近於（yú）原材（cái）料強度。

對於金屬焊接（jiē），超聲波金屬焊接是利（lì）用超聲頻率(超過16KHz)的機械振動能量，連接同種（zhǒng）金屬或異種金屬的-種特殊方法。金屬在（zài）進行超聲波焊接時，既（jì）不向工件輸送電（diàn）流，也不（bú）向工件施以高溫熱源，隻是在靜壓力之下，將振動能（néng）量轉變為工件間的（de）摩擦功、形變能及有限的溫升。接頭間的治金結合是母材不發生（shēng）熔化的情況下實現的-種固態焊接，因（yīn）此它有（yǒu）效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等（děng）現象。